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旋片式真空泵维护保养及维修步骤

浏览次数:4307发布日期:2015-06-17
 旋片式真空泵的维护与保养作如下总结,希望能有帮助
1.  泵及四周环境应该经常保持清洁,防止杂物进入泵内。
2.  泵在运转过程中,油箱内的泵油量不得低于油标中心。
3.  不同种类和牌号的真空泵油,不可混合使用。
4.  泵在使用中,因系统损坏等特殊事故,进气口突然暴露在大气时,应尽快停泵,并切断与系统连接管道,防止喷油,污染场地。
5.  泵由于存放或使用不当,水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,打开气镇阀净化之,当泵油受机械杂质或化学杂质污染时,应更换泵油,换油步骤如下:
先开泵先运转半小时,使油变稀,停泵,旋下放油塞,放出脏油,再敞开进气口运转2分钟,此间可从进气口缓慢加入小量清洁的真空泵油,冲洗泵芯,脏油放完后,将放油塞旋上,并拧紧,旋下加油塞,利用漏斗,从进油口加入清洁的真空油,旋上加又塞。
6.  泵不用时,应用橡皮塞帽把进、排气口塞好,以免脏物落入泵内。
7.  倘如泵在工作过程中被污染,则必进行拆洗,这项工作需要慎重,注意拆装步骤,以免损坏机件。
旋片式真空泵的维修步骤
1、将旋片式真空泵拆离真空系统,放油先拆低真空端,取下后端板后,再取低真空转子及键,然后将前端板拆下,取出真空转子及转片、弹簧等,取下视镜、排气阀门、排气盖,用汽油或者用酒精彻底清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位,方向及组合松紧,拆下的零件应分开放置,不允许混在一起,互相磨伤。检查全部零部件,看有无磨损或拉毛,打烂等不良现象,按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤,说明装配时转子与中隔板不垂直,应予调整定位销钉,如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙:分别将高转子放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺及厚薄规检查间隙,两端的间隙应基本相等。
   2、装配前应清洗干净并烘干,按图4进行装配,先装高真空端,将弹簧转片托起装入高转子内,然后放进高真空室,装上前端板,再装定位销钉,均匀拧紧螺钉,装配后应保证转动灵活轻松,均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖,低转片的槽应向后端板一边。再装排气门,排气阀片应贴紧阀板坐,再装其它零件。
   3、装配时应注意,凡转动部位应先打上真空油,注意清洁,严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内,定位销钉要接触良好,装好的旋片式真空泵应转动轻松,无转重不均,并没有阻滞现象。总装完后,分别从进气嘴及加油孔加油,旋片式真空泵装油在视镜横线处为止,再试车。
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