高性能旋片式真空泵 2XZ-2G

一 、 结 构 原 理

高性能旋片式真空泵  2XZ-2G系双级高速直联结构旋片真空泵  (以下  简称泵) 。其抽气原理与 2X 型泵相同 ,   它有偏心装在转子腔内 的转子4/5 及转子槽内的旋片6/7 。转子4/5带动旋片6/7旋转时 ,  旋片6/7 借离心力和旋片弹簧8的弹力紧贴缸壁 ,   把进排气口  分隔开来 ,  并使进气腔容积周期性地扩大而吸气 ,  排气容积周   期性地缩小而压缩气体 ,  借压缩气体的压力和油推开排气阀片   9而排气 ,   从而获得真空 。双级是两个单级串连而成 ,  进口压力 高时 ,   两级可同时排气 ,  进口压力低时 ,  气体由高级排入低级   ,   然后再排出泵外 。

2XZ 型泵带有气镇阀12  ,  其作用是向排气腔充入一定量空 气 ,   以降低排气压力中的蒸汽分压强 。 当其低于泵温下的饱和 蒸汽压时 ,   即可随充入空气排出泵外 ,  而避免凝结在泵油中 。 具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用 ,  但气镇阀打开 时 ,  极限真空将有所下降 ,   温升也有升高。

2XZ 型泵具有体积小 、质量轻 、噪音低 、起动方便等优点 , 此外 ,  还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。

二 、 高性能旋片式真空泵  2XZ-2G泵的使用范围

1 .   泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一 。它可 单独使用 ,   也可作为增压泵 、扩散泵 、分子泵等的前级泵 ,   维 持泵 ,  钦泵的预抽泵用 。可用于电真空器件制造 、保温瓶制造 、真空焊接、 印刷 、吸塑 ,   制冷设备修理以及仪器仪表配套等 。 因为它具有体积小 、质量轻 、噪声低等优点 ,   所以更适宜于 实验室里使用 。

2 .   泵在环境温度5  ℃  一40  ℃  范围内 ,   进气口压强小于 1 . 3  X 103帕的条件下允许长期连续运转 ,   被抽气体相对湿度大 于90  %时 ,   应开气镇阀 。

3 .   泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分钟 。

4 .  泵不适用于抽除对金属有腐蚀的 ,  对泵油起化学反应 的 ,  含有颗粒尘埃的气体 ,   以及含氧过高的 、有爆炸性的 、有 毒的气体。

三 、泵 的 主 要 技 术 规 格

四 、泵的安装

1 .   泵应安装在干燥 、通风和清洁的场所。

2 .   泵有手柄,  带橡胶机脚, ,   除运输及用于移动装置外,   只 要安放平稳即可 。

3 .   装接电源应注意转向 ,   从电机风扇 一端看 ,   叶轮应为顺 时针转 ,   如箭头所示 。试转向前 ,   可用手转动联轴节或电机风   扇 ,   把泵腔内的存油排出 ,   以免反转时喷油 。对于三相电机 ,

如果反向 ,   可将任意二相接线交换连接 。单向电机换向见电动 机说明 。

4 .   连被抽容器的管道 ,  直径应不小于泵进气口径 ,  应短和   弯头少 ,   以减少抽速损失 ,   同时注意管道的泄漏 ,  橡胶管最好应 经去硫处理。

5 .   畅通大气起动时 ,   排气口有少量的油雾排出 ,   如恐影响 工作环境可用塑料管道等引离 ,  或加装消雾装置 。

6 .   本泵有防止停泵后反油和保持泵口真空的措施 ,   一般无 须在泵口装接电磁阀 。

五 、操 作 须 知

1 .   查看油位 ,   以停泵时注油至油标1/2以上 2/3以下为宜 。 过低对排气阀不能起油封作用 ,  影响真空度 。过高 ,  可能会引    起通大气起动时喷油 。运转时 ,   油位有所升高属正常现象 。油    采用真空泵专用油 ,  从加油孔加入 。加油毕后 ,  应旋上螺塞 。

油宜经过滤 ,   以免杂物进入 ,   堵塞油孔 。

2 .  泵可在通大气或任何真空度下一次起动 。泵口如装接电 磁阀 ,  应与泵同时动作。

3 .   环境温度过高时,  油的温度升高,  粘度下降,   饱和蒸  汽压会增大,  会引起极限真空有所下降 。如加强通风散热 ,   或 改善泵油性能,  极限真空可得到改善 。

4 .   如相对湿度较高,  或被抽气体含较多可凝性蒸汽,  接    通被抽容器后,  宜打开气镇阀 ,  运动20-40 分钟后关闭气镇阀 。 停泵前,  可开气镇阀空载运动30 分钟,   以延长泵油寿命。

六 、 泵的维护和保养

一 、 注意事项:

1 .  保证泵的清洁 ,   防止杂物进入泵内 。 2 .  保持油位。

3 .  存放不当 ,  水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限  真空时 ,  可开气镇阀净化之 ,  观察极限真空回升情况 ,   数小时 无效 ,  应更换泵油 ,   必要时可再次更换 。

换油方法:  先开泵运转约半小时,  使油变稀,  停泵从放油孔   放油 ,   再敞开进气口运转10-20秒钟 ,   此间可从吸气口缓缓加入 少量清洁泵油 .   以更换泵腔内存油 。如出来的油很脏 ,  后者可   重复进行 。

4 .   不可混入柴油 、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类 ,   以   免降低极限真空 .   拆殊泵内零件时 ,   一般用纱布擦拭即可 。有  金属碎屑 、砂泥或其它有害物质必须清洗时 ,   可用汽油等擦洗 , 干操后方可装配 ,  切忌用汽油浸泡。

5 .  倘若因泵需拆开清洗或检修 ,   必须注意拆装步骤 ,   以免 损坏机件。

二 、拆装步骤简述如下 : ( 一 )  拆卸 :

1)放油 。

2)松开进气咀法兰螺钉 ,   拔出进气咀 ,   松开气镇法兰螺钉 , 拔出气镇阀 。

3)拆下油箱 。

4)拆除止回阀开口销 ,  拆下止回阀叶轮 .   5  、拆除支座与泵  的连接螺钉 ,  拆下泵部装件 ,   电机拆否视方便而定 。6  、松开 泵盖螺钉 ,   拆下泵盖 ,   拉出二转子及旋片 。拆下低级转子时 ,   应先拆下开口销 。

(二)  装配:

1)用纱布擦净零件 ,   防止回丝堵塞油孔 ,  最好用清洗液和刷 清洗。

2)把旋片装入转子槽内后 ,   把高级转子装入定子即泵身内 ,

装上高级泵盖 、销 、螺钉 、键 、联轴节 ,   用手旋转 ,  应无泄阻 和明显轻重 ,  装时应使定子顶面朝下 ,   以借助重力使转子贴近 定子圆弧面 ,   此间隙最好在0 . 01mM。

3)低级转子装配方法同上 。

4)装上止回阀 ,  应使止回阀头平面对准进油咀油孔 ,  调整阀 头平面最大开启高度为0 . 8- 1 . 2毫米 ,  具体可移动止回阀座、

橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现 。

5)装上泵部的排气阀 、挡油板等零件 。

6)把泵部 、键 、联轴节 、 电机装在支座上 。 7)装油箱 。

8)插入进气咀 ,   气镇阀 ,   装上法兰固紧 .

注意 :

装配时摩擦面涂上清洁真空泵油 。

记住零件原装配位置 ,  可减少跑合时间 。 紧固件应无松动 。

磨损零件应检查并酌情修正或调换。

装配后应观察运转情况和在泵口测量极限真空 ,  不合要求 时应加以调整。

在检修泵的同时 ,   亦应对系统管道 、 阀门和电动机等加以 清理 、检修。

七 、 常见故障和排除

1 .   极限真空不高及其排除:

1)油位太低 ,   不能对排气阀起油封作用 ,  旋去加油螺塞后 有较大排气声 ,   并有油雾 ,  证明油位太低 ,   加油即可排除 。

2)油为可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降 ,  可并气镇净 化或换新油 。

3)泵口外接管道 、容器 、测试仪表管道 、接头等漏气 ,   大 漏时 ,   旋去加油螺塞有大的排气声 ,  并有气和油雾排出 ,  应找 漏 ,   消除之。

4) 吸气管或气镇阀橡胶件装配不当 ,   损坏或老化应调整或 更换。

5)油孔堵塞 。真空度下降 ,   可放油 ,  拆下油箱 ,   松开油嘴 压板 ,  拔出进油嘴 ,  疏通油孤尽量不要用纱头擦零件。

6)真空系统有严重污染 ,   包括容器 、管道等 ,  应予清洗。 7)旋片弹簧折断 ,  应予调新。

8)旋片 、定子或衬套磨损 ,  应予检查 ,   修整或调换。

9)泵温过高 ,  这不但使油粘度下降 ,  饱和蒸气压升高 ,  还 可能造成泵油裂解 .   应改善通风冷却 ,   降低环境温度 .   如所抽 气体温度太高 ,   应予先冷却后再进入泵内 ,  环境温度高 ,  应尽 量采用较好的高速真空泵油或3  #扩散泵油 。

10) 由于零件的变形磨损或移动使止回阀头的最大开启高度 降低甚至不能开启 ,  进油过少而使真空度降低 ,  应调整 ,  详见 装配部分 。

2 .   喷油 :

检查油位是否过高 ,   油气分离器有无泵油或杂物 ,  挡油板位 置是否正确 、牢固 ,   吸气口 、气镇阀的垫片是否垫好 ,  减雾器  是否装好。

3 .   漏油 :

查看放油螺塞 、油标 、油箱垫片是否损坏或装配不当 ,  有机 玻璃有无过热变形 ,  应调整更换或降低油温。

泵与支座的连接螺钉未垫好 ,      未拧紧 ,  油封装配不当或磨  损 ,   也会漏油 ,  但不会污染场地 ,  不严重的可继续使用 ,   严重 的应更换油封 、垫圈或调整装配 ,

4 .   噪声 :

可因旋片弹簧折断 ,  进油量增大 ,  轴承磨损 ,  零件损坏而 有所增大 ,   应检查 ,   调整或更换 。旋片活动不畅也会引起噪声 增大 ,   环境温度高 ,   旋片热膨胀 ,  旋片厚度与转子配合过紧时 应把旋片改薄 ,   厚度间隙可为0 . 09-0 . 14mm  。

5 .   返油 :

止回阀未关好 ,   停泵后油位很快下降 ,   可再开再停 ,  观察 变化或拆开检查 ,  止回阀头老化变形松动 ,   调换之。

二泵盖内油封装配不当或磨损或老化松动 ,  调换之。 泵盖或定子平面不平整 ,  修整 。

6 .  泵油发黑 ,    油温较高 ,   可因油封外圆松动 。与转子发生 磨擦引起 ,  应及时更换油封 ,   以免损坏旋片 ,  油封外径应予测  量 ,   宜选大一 点的 。